شیرآلات

فلزی غیر آهنی، بسیار سبک وزن، تقریباً یک سوم وزن فولاد. آلومینیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی جوی از خود نشان می دهد، اما می تواند با فلزات دیگر بسیار واکنش نشان دهد. در شیرآلات، آلومینیوم عمدتاً برای اجزای بیرونی مانند چرخ دستی یا برچسب های شناسایی استفاده می شود.

از جمله مهمترین خواص مواد مس فرفورژه می توان به رسانایی حرارتی و الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و شکل پذیری آنها اشاره کرد. مس فرفورژه در کاربردهای دمای بالا عملکرد خوبی دارد و به راحتی با لحیم کاری یا لحیم کاری به هم متصل می شود. مس فرفورژه معمولاً فقط برای اتصالات استفاده می شود.

یکی از اولین آلیاژهایی که در عصر برنز تولید شد، به طور کلی به عنوان استاندارد صنعتی برای شیرها و اتصالات برنزی با درجه فشار پذیرفته شده است. برنز از استحکام بالاتری نسبت به مس خالص برخوردار است، به راحتی ریخته‌گری می‌شود، ماشین‌کاری بهتری دارد و به راحتی با لحیم کاری یا لحیم کاری به هم متصل می‌شود. برنز در برابر خوردگی حفره ای بسیار مقاوم است، با مقاومت کلی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی.

دارای شکل پذیری مس است اما استحکام بسیار بیشتری دارد. برنز سیلیکون دارای مقاومت خوردگی برابر یا بیشتر از مس است. برنز سیلیکونی که معمولاً به عنوان یک ماده ساقه در شیرهای دارای فشار استفاده می شود، نسبت به برنج های معمولی مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی تنشی دارد.

متداول ترین ماده دیسکی مورد استفاده در شیرهای پروانه ای، آلومینیوم برنز است که قابلیت عملیات حرارتی دارد و استحکام فولادی دارد. تشکیل یک لایه اکسید آلومینیوم بر روی سطوح در معرض دید این فلز را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. برای سیستم های مرطوب با pH بالا توصیه نمی شود.

به طور کلی مقاومت در برابر خوردگی خوب است. مستعد روی زدایی در کاربردهای خاص؛ ماشینکاری عالی کاربردهای اولیه برنج فرفورژه برای ساقه‌ها و گلوله‌های سوپاپ و ساقه‌های شیر آهنی است. درجه آهنگری از برنج در بدنه‌ها و قطعات انتهایی شیرهای توپی تجاری استفاده می‌شود.

آلیاژ آهن، کربن و سیلیکون؛ به راحتی ریخته گری؛ سفتی فشار خوب در شرایط ریختگی. آهن خاکستری خاصیت مرطوب کنندگی عالی دارد و به راحتی ماشینکاری می شود. این ماده استاندارد برای بدنه ها و کاپوت شیرآلات بدنه آهنی کلاس 125 است. آهن خاکستری دارای مقاومت در برابر خوردگی است که نسبت به فولاد در محیط های خاص بهبود می یابد.

ترکیبی شبیه آهن خاکستری دارد. درمان ویژه ساختار متالورژیکی را اصلاح می کند که خواص مکانیکی بالاتری را به همراه دارد. برخی از گریدها برای بهبود شکل پذیری عملیات حرارتی می شوند. چدن داکتیل دارای خواص مقاومتی فولاد با استفاده از تکنیک های ریخته گری مشابه با آهن خاکستری است و برای کلاس 250 (و همچنین کلاس 125 در اندازه های بزرگتر) استفاده می شود.

خواص مکانیکی بسیار خوب؛ مقاومت خوب در برابر خوردگی تنشی و سولفیدها. فولاد کربنی دارای استحکام دمای بالا و پایین است، بسیار سخت است و دارای مقاومت خستگی عالی است. عمدتاً در دریچه‌های دروازه، گلوب و چک‌شیر برای کاربردهای تا دمای 454 درجه سانتیگراد و در شیرهای توپی یک، دو و سه تکه استفاده می‌شود. می تواند آهنگری یا ریخته گری شود، با آهنگری که مخصوصاً برای اندازه های بزرگ در کلاس های بسیار بالا برتر است.

مقاومت در برابر خوردگی نسبت به آهن خاکستری و شکل پذیر بهبود یافته است. دمای بالاتر و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی. در برابر اتمسفرهای اکسید کننده بسیار مقاوم است.

پوشش های نیکل برای استفاده در فرآوری های شیمیایی مورد پذیرش گسترده ای قرار گرفته اند. این پوشش ها دارای استحکام کششی بسیار بالایی هستند، 50 تا 225 ksi. تا حدودی، سختی یک ماده نشان دهنده مقاومت آن در برابر سایش و ویژگی های سایش است. آبکاری نیکل به طور گسترده ای به عنوان پوشش دیسکی برای شیرهای پروانه ای مشخص می شود. برای شیرهای توپی صنعتی و نفتی، آبکاری نیکل الکترولس برتر (ENP) در اجزای شیر فولاد کربنی استفاده می شود و در واقع از نظر سختی نسبت به فولاد ضد زنگ برتری دارد اما با خواص خوردگی مشابه.

آلیاژی از آهن، کربن و کروم. این ضد زنگ به دلیل ساختار مارتنزیتی و محتوای آهن آن معمولاً مغناطیسی است. فولاد ضد زنگ سری 400 در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاوم است و خواص فیزیکی و مکانیکی آن نسبت به فولاد کربنی بهبود یافته است. اکثر فولادهای ضد زنگ سری 400 قابلیت عملیات حرارتی دارند. رایج ترین کاربردها در شیرها، برای مواد ساقه در شیرهای پروانه ای، و قطعات تریم مانند نشیمنگاه، بوش های صندلی عقب، دیسک ها، گوه ها و غیره در دروازه فولادی ریخته گری، گلوب و شیرهای چک می باشد.

آلیاژی از آهن، کربن، نیکل و کروم. فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی با انعطاف پذیری بیشتر از سری 400 SS. در ساختار آستنیتی، فولاد زنگ نزن 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط‌ها دارد، در برابر خوردگی استرس حساس نیست (البته برای سطوح بالاتر H2S که معمولاً در کاربردهای سرچاهی یافت می‌شود مناسب نیست) و تحت تأثیر عملیات حرارتی قرار نمی‌گیرد. . بسیار رایج در بدنه سوپاپ و/یا مواد تزئینی استفاده می شود.

یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که در اثر بارش/سن سخت شده است که استحکام و سختی بالایی دارد. PH 17.4 بهتر از هر یک از فولادهای زنگ نزن سری 400 در برابر حملات خورنده مقاومت می کند و در اکثر شرایط مقاومت در برابر خوردگی آن به فولاد ضد زنگ سری 300 نزدیک می شود. PH 17.4 در درجه اول به عنوان یک ماده ساقه برای شیرهای پروانه ای و توپی و همچنین هر کاربرد دریچه ای که نیاز به ساقه استحکام برتر دارد استفاده می شود.

این آلیاژ دارای مقادیر بیشتری نیکل و کروم نسبت به فولاد ضد زنگ سری 300 است و با افزودن کلمبیوم، این آلیاژ ترک خوردگی تنشی را به تاخیر می اندازد و مقاومت در برابر اسید سولفوریک را بهبود می بخشد. آلیاژ 20 به طور گسترده در تمام مراحل پردازش شیمیایی استفاده می شود.

یک آلیاژ نیکل مس است که عمدتاً به عنوان تزئینات داخلی در انواع شیرها استفاده می شود. یکی از مشخص ترین مواد برای مقاومت در برابر خوردگی در برابر آب دریا و شور است. مونل همچنین در برابر محلول های سوزاننده قوی بسیار مقاوم است.

آلیاژ پایه کبالت، یکی از بهترین آلیاژهای همه منظوره برای پوشش سخت. بسیار مقاوم در برابر گرما، سایش، خوردگی، ضربه، گاز، اکسیداسیون، شوک حرارتی و فرسایش. Stellite دارای جلا دادن بالایی است و در حلقه های صندلی شیر فولادی استفاده می شود. به طور معمول با انتقال پلاسما قوس استفاده می شود. سختی استلایت تحت تأثیر عملیات حرارتی قرار نمی گیرد.

یک آلیاژ مولیبدن نیکل کروم بالا، که مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف وسیعی از محیط های فرآیند شیمیایی از جمله اکسید کننده های قوی مانند کلر مرطوب، گاز کلر و کلرید آهن دارد. Hastelloy C همچنین در برابر اسیدهای نیتریک، هیدروکلریک و سولفوریک در دماهای متوسط ​​مقاوم است.